为实践目标，并与各知名厂商建立合作关系，并培训专业人员，全力为客户提供质产品和的服务。
对客户的承诺:品质 --- 与世界知名厂商携手合作，为客户提供质素的产品。品种齐 --- 产品多元化，满足各层面客户的要求。服务诚 --- 以率的作业， 在短时间内回应客户需求，保证售前售后服务做到尽善尽美。
流化催化精馏制备
①在再沸器中加入醇酸混合液，硫酸与异戊醇的配比为3：1（摩尔比），加入109自制的改性离子交换树脂细粉，在分相器中加入一定量的水。
②加热再沸器中溶液至沸腾。当塔顶有冷凝液时，保持全回流操作。当塔顶温度稳定后，调节回流比装置，使反应生成的水和酯全部从塔顶取出，进入分相器中分相，酯层作为粗酯产品取出，水相一部分从塔顶回流至塔中，并使塔顶温度保持不变。当不能用回流比调节装置保持原塔顶温度，且塔釜醋酸含量大于97%时，又改为全回流。
③通过调压器逐步增加塔釜的供热量，直至塔中产生液泛，然后调小电流，保持塔釜的供热量，并在整个生产过程中保持不变。
④待过程稳定后，以塔顶酯相中醋酸异戊酯含量和塔釜醋酸含量为控制指标，其中釜底液循环。
将硫酸及异戊醇加到冰醋酸中，加热回流，当分馏柱顶端温度达132℃时，即为反应完全。
蒸馏，收集136～143℃馏分为粗品，用饱和食盐水洗涤二次，用氢氧化钠、碳酸钠混合液洗去酸性，再用氯化钙溶液洗涤，用无水氯化钙干燥，后进行分馏，收集138～143℃馏分即为成品。
操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。