隧道防火涂料阻燃剂:
用于涂料的阻燃,约占涂料总体积的 12% ~ 15% 。它受热时吸热失水,协助膨胀隔热。一般选用结晶水较多的硼化物、锌化物及氢氧化铝、氢氧化镁。
隧道防火涂料其他助剂:
主要改善涂料的和易性及理化性能,约占涂料总体积的 3% ~ 5% 。常用的助剂有可再分散胶乳、减水剂等。
从国内外各类防火涂料的文献专利看出,用于保护不燃性建筑结构的涂料包括有机膨胀型厚浆涂料和轻体无机防火涂料两类。在火灾温度下,有机膨胀涂料的碳质泡沫层,易逐渐消失而降低防火隔热作用,即使是的涂料,涂层增至 4 mm 时,耐火极限也只有 1h 。而无机防火涂料,由于密度轻,热导率小,耐火性能好,随涂层厚度不同,可满足 1 ~ 2h 甚至更长时间的耐火要求。但纯无机物构成的防火涂料,容易出现硬而脆、产生龟裂脱落等不利情况。因此,在隧道防火涂料的研究中,一般应采用非膨胀型、无污染的水性有机—无机复合涂料的研究技术路线。
防火涂料是一种用于提高建筑物防火能力的重要材料。防火涂料的技术标准包括以下几个方面:
1. 防火等级:防火涂料的防火等级是指其在火灾情况下能够阻止火势蔓延的能力。不同防火等级的防火涂料具有不同的耐火极限,一般分为A级、B级、C级和D级。
2. 耐火性能:防火涂料的耐火性能包括耐热性、耐湿性和耐水性。耐热性指的是在高温环境下涂料的保护性能;耐湿性指的是在湿度较高的环境下涂料的耐火性能;耐水性指的是在潮湿环境下涂料的耐火性能。
3. 理化性能:防火涂料的理化性能包括色泽、密度、黏度、固体含量、燃烧性能和毒性等。这些性能直接影响到防火涂料的使用效果和性。
4. 施工性能:防火涂料的施工性能包括涂层厚度、涂层均匀度、施工难易程度和固化时间等。这些因素直接影响到防火涂料的施工质量和使用效果。
为了确保防火涂料的质量和性,还需要考虑以下因素:
1. 生产过程中的措施:防火涂料的生产过程中需要采用、无害的原材料,并严格控制生产过程中的温度、压力、时间等参数,确保生产过程中不会产生有害物质。
2. 施工过程中的措施:防火涂料的施工过程需要采用专业的技术人员和设备,并严格控制施工过程中的温度、湿度、固化时间等参数,确保施工质量符合要求。
3. 环保要求:防火涂料的生产和使用过程中需要遵守环保要求,不得产生有害物质,不得对环境造成污染。
4. 标准:防火涂料需要符合国家或地方相关标准,确保使用者的。