有机涂层成膜性能优异，对气体、水和离子等侵蚀性介质具有较好的隔绝效果，被广泛应用于海洋、工业等工程领域，但也存在着耐候性较差而易老化、耐沾污性能差而易静电附尘等不足]。硅溶胶、水玻璃等无机涂料具有易生产、成本低廉、耐候性强等优点，纳米硅溶胶，其固化后的Si-O-Si键能较高，对腐蚀性介质以及紫外线均有较好的抗侵蚀性能，而且不易积累电荷附尘。但单独使用时，硅溶胶易团聚，固化时内应力及干燥收缩较大,造成涂料成膜后内部存在较多裂纹及孔隙。有机-无机复合涂层能较好地综合有机、无机涂层的优势。

使用硅烷偶联剂对纳米硅溶胶进行表面接枝改性，以改善硅溶胶粒径大小及分布宽度，并增加其与有机乳液的相容性。选用改性效果良好的硅溶胶与苯丙乳液进行复合，增加涂层隔热节能性能以及力学性能。

向苯丙乳液中添加一定量的硅溶胶可以增加涂层与基材的附着力。当硅溶胶添加为70%时，涂层附着力 ，较添加前增加了57.1%。这是因为未添加硅溶胶的苯丙乳液固含量较低，在干燥过程中，水和溶剂的挥发会形成较多的孔隙，同时产生残余应力，在涂层中形成众多微缺陷。当涂层受拉拔式应力时，这些微缺陷处应力集中易发展成微裂纹，进而形成断裂带，降低涂层的附着力。添加一定量的硅溶胶能较好地填充在涂层的微孔隙中,有利于增强基体强度以及分散涂层所受外界应力,从而增强涂层的附着力。